В любом автосервисе, автомастерской или даже гараже постоянно требуется проведение операции по выпрессовке/запрессовке таких деталей, как ступичный подшипник или сайлентблоки рычагов. Ранее проведение данной операции вручную требовало значительных трудовых и временных затрат. С появлением гидравлических прессов этот трудоемкий процесс значительно упростился и стал безопаснее, а широкая линейка прессов с различным максимальным усилием позволяет подобрать наиболее подходящий для выполнения тех или иных задачи.
Принцип работы гидравлического пресса заключается в создании давления гидравлического масла в рабочем цилиндре при помощи насоса. Создаваемое насосом давление перемещает шток цилиндра в вертикальной плоскости, который в свою очередь давит на деталь, расположенную между штоком и рабочим столом. Усилие, с которым давит шток контролируется по манометру, установленному на гидроцилиндре.
Несмотря на общий принцип работы, гидравлические прессы имеют три основных различия:
Максимально развиваемое усилие
Тип корпуса – настольный, напольный
Привод насоса – ручной, ножной, пневмогидравлический, электрогидравлический