Окрасочно-сушильные камеры

Окрасочно-сушильная камера предназначена для получения лакокрасочного защитно-декоративного покрытия на всех типах поверхностей с использованием широкого ассортимента лакокрасочных материалов (ЛКМ) на основе органических растворителей.

Камера изготовлена из сэндвич-панелей, окрашенных порошковой краской, покрытых изнутри специальным антибликовым покрытием. Камера оборудована распашными трехстворчатыми воротами. Имеется боковая  дверь  для персонала.

Камера включает:

Одну тепло генераторную группу, комплектуемую:  всасывающим вентилятором производительность 21.000 м³, электромотором 5,5 кВт, пневматической заслонкой рециркуляции, группой предварительных воздушных фильтров.  

Тепло генераторная группа оснащается дизельной  горелкой ф-мы «Riello»

Одну экстракторную группу, комплектуемую вытяжным вентилятором производительность  21.000 м³, электромотором 5,5 кВт,

Автоматизированный процесс переключения режимов окраска\продувка\сушка\охлаждение

Камера оснащена фильтрами: предварительный воздушный, воздушный фильтр тонкой очистки, окончательный краско-задерживающий фильтр.

В камере имеется верхнее  освещение -  четырехламповые светильники с люминесцентными лампами Philips в исполнении IP65.

Общая установленная электрическая мощность – 12 кВт.   Максимальная температура сушки 80°С.

Окрасочно-сушильная камера собрана из комплектующих, изготовленных в Италии, Франции, Германии, Китае

Принцип работы окрасочно-сушильной камеры: воздух с  улицы  засасывается тепловентиляционным агрегатом, проходит воздушный пред фильтр, нагревается до заданной температуры, (контроль осуществляется специальным датчиком), и через потолочный фильтр тонкой очистки сверху равномерно  подается на изделие, вытяжка оборудована краскоулавливающим фильтром. Тепловентиляционный блок оснащается теплообменником и горелкой.

Окрасочно-сушильная камера предназначена для получения лакокрасочного защитно-декоративного покрытия на всех типах поверхностей с использованием широкого ассортимента лакокрасочных материалов (ЛКМ) на основе органических растворителей.

Камера изготовлена из сэндвич-панелей, окрашенных порошковой краской, покрытых изнутри специальным антибликовым покрытием. Камера оборудована распашными трехстворчатыми воротами. Имеется боковая дверь для персонала.

Камера включает:

Одну тепло генераторную группу, комплектуемую: всасывающим вентилятором производительность 21.000 м³, электромотором 5,5 кВт, пневматической заслонкой рециркуляции, группой предварительных воздушных фильтров.

Тепло генераторная группа оснащается дизельной горелкой ф-мы «Riello»

Одну экстракторную группу, комплектуемую вытяжным вентилятором производительностью 21.000 м³/ч с электромотором 5,5 кВт.

Автоматизированный процесс переключения режимов окраска\продувка\сушка\охлаждение

Камера оснащена фильтрами: предварительный воздушный, воздушный фильтр тонкой очистки, окончательный краско-задерживающий фильтр.

В камере имеется верхнее наклонное и боковое освещение - четырехламповые светильники с люминесцентными лампами Philips в исполнении IP65.

Общая установленная электрическая мощность – 13 кВт. Максимальная температура сушки 80°С.

Окрасочно-сушильная камера собрана из комплектующих, изготовленных в Италии, Франции, Германии, Китае

Принцип работы окрасочно-сушильной камеры: воздух с улицы засасывается тепловентиляционным агрегатом, проходит воздушный пред фильтр, нагревается до заданной температуры, (контроль осуществляется специальным датчиком), и через потолочный фильтр тонкой очистки сверху равномерно подается на изделие, вытяжка оборудована краскоулавливающим фильтром. Тепловентиляционный блок оснащается теплообменником и горелкой.

Окрасочно-сушильная камера предназначена для получения лакокрасочного защитно-декоративного покрытия на всех типах поверхностей с использованием широкого ассортимента лакокрасочных материалов (ЛКМ) на основе органических растворителей.

Камера изготовлена из сэндвич-панелей, окрашенных порошковой краской, покрытых изнутри специальным антибликовым покрытием. Камера оборудована распашными трехстворчатыми воротами. Имеется боковая дверь для персонала.

Камера включает:

Одну тепло генераторную группу, комплектуемую: всасывающим вентилятором производительность 24.000 м³, электромотором 7,5 кВт, пневматической заслонкой рециркуляции, группой предварительных воздушных фильтров.

Тепло генераторная группа оснащается дизельной горелкой ф-мы «Riello»

Одну экстракторную группу, комплектуемую вытяжным вентилятором производительностью 20.000 м³/ч с электромотором 5,5 кВт.

Автоматизированный процесс переключения режимов окраска\продувка\сушка\охлаждение

Камера оснащена фильтрами: предварительный воздушный, воздушный фильтр тонкой очистки, окончательный краско-задерживающий фильтр.

В камере имеется верхнее наклонное и боковое освещение - четырехламповые светильники с люминесцентными лампами Philips в исполнении IP65.

Общая установленная электрическая мощность – 15 кВт. Максимальная температура сушки 80°С.

Окрасочно-сушильная камера собрана из комплектующих, изготовленных в Италии, Франции, Германии, Китае

Принцип работы окрасочно-сушильной камеры: воздух с улицы засасывается тепловентиляционным агрегатом, проходит воздушный пред фильтр, нагревается до заданной температуры, (контроль осуществляется специальным датчиком), и через потолочный фильтр тонкой очистки сверху равномерно подается на изделие, вытяжка оборудована краскоулавливающим фильтром. Тепловентиляционный блок оснащается теплообменником и горелкой.

Окрасочно-сушильная камера* с тепловентиляционным агрегатом производительностью до 24000 м³ воздуха в час и экономичной дизельной горелкой Riello RG5S тепловой мощностью до 260000 ккал/час.
Камера полностью отвечает сложившимся на рынке требованиям и позволяет обслуживать легковые автомобили любого класса.

Окрасочно-сушильная камера* 7х4х2.76 м производства Италии с комбинированным приточно-вытяжным агрегатом и дизельной горелкой Riello RG4S.

Основные особенности


Время монтажа камеры сократилось в 2 раза благодаря частичной предварительной сборке

Ширина пленума составляет 80% от ширины кабины камеры, что способствует улучшению равномерности воздушного потока возле стен кабины, повышая тем самым качество подетальной окраски

Высококачественная окраска при полном воздухообмене и комфортные условия работы в любое время года благодаря использованию высокоэффективного теплообменника

Высокая скорость нагрева и эффективность: применение теплообменника 4-ходовой конструкции из жаропрочной стали существенно повышает производительность работ

4-ступенчатая очистка воздуха: входной карманный фильтр предварительной очистки Еurovent ЕU4/G4, высокоэффективный потолочный фильтр тонкой очистки класса F5 / ЕN779, двухслойный краскоостанавливающий фильтр Еurovеnt ЕU3 + Еurovеnt ЕU4 (выполняет также функцию вытяжного фильтра)

Освещенность в кабине превышает 1500 люкс.